相信很多人不知道什么是爐用耐火材料，下面來介紹一下：

　　1.爐喉是受爐料下降時直接沖擊和摩擦的部位,極易磨損,一般都采用硬度和密度高的高鋁磚砌筑.但仍不耐久,因而還采用耐磨鑄鋼護板保護。

　　2.爐身上部和中部溫度較低,在600～800℃無爐渣形成和渣蝕危害.一般采用粘土磚砌筑,或采用粘土質(zhì)不定形耐火材料構(gòu)成.爐身下部,溫度較高,有大量爐渣形成.有爐料下降時的摩擦作用,爐氣上升時粉塵的沖刷作用和堿金屬蒸氣的侵蝕作用.因此要求采用有良好抗渣性、抗堿性和高溫強度及耐磨性較高的優(yōu)質(zhì)粘土磚。

　　3.爐腰承受1400～1600℃的溫度.熔渣在這些部位大量形成,渣蝕嚴重,而且堿的侵蝕也較爐身嚴重.爐內(nèi)焦炭在下降過程中對爐襯仍有磨損.含塵的熾熱爐氣上升,對爐襯的沖刷作用較爐身部位還重.因此爐腰多采用優(yōu)質(zhì)粘土磚或高鋁磚及剛玉磚砌筑,也有采用碳磚的,燒結(jié)剛玉磚,因其含氧化鋁高,氣孔率低,導熱性好,抗渣性良好,高溫強度大。

　　4.爐腹部位溫度很高,其下部爐料溫度在1400～1600℃,氣流的溫度更高,有粘度低的熔渣大量形成,渣蝕嚴重.此部位不僅仍受到焦炭的摩擦作用和熾熱氣流的沖刷作用,而且有相當大的堿膨脹作用,因此爐腹部位用的耐火材料以高鋁磚和剛玉磚居多。

　　5.爐缸上部是高爐中溫度較高的部位,爐缸上部靠近風口區(qū)溫度在,1700℃到2000℃以上,爐底溫度一般在1450～1800℃,爐缸的爐襯主要受熔渣和鐵水的化學侵蝕與沖刷以及堿侵蝕的膨脹作用,這些部位的襯磚受侵蝕后不易修補,嚴重侵蝕時,要停爐大修,所以這些部位的損毀情況決定著高爐的一代壽命,因此要求這些部位的耐火材料既具有相當高的抗渣性,又具有高的耐火度和高溫強度,良好的導熱性,較高的體積密度和體積穩(wěn)定性以及精確的外形尺寸。

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